Maintenance préventive
Lors des opérations de maintenance préventive, je traite toutes les tâches curatives selon la disponibilité de vos pièces et le temps imparti. Ces opérations incluent la reprise des niveaux avec centrage de la buse, le graissage manuel des presses à injecter et de leur robot, le contrôle et le nettoyage des filtres, etc.
Canalisation de graissage automatique cassée,
n’engendrant pas de panne ou de défaut immédiat sur la machine. Sur le long terme, cela provoque une casse mécanique qui sera longue et onéreuse à réparer.
Seule une maintenance préventive approfondie permet de détecter et résoudre ce problème.
Contrôle et réglage du parallélisme du plateau d'éjection.
Contrôle et réglage
du centrage de la buse par rapport au plateau fixe.
Contrôle et nettoyage des vis à billes.
Nettoyage complet des armoires électriques.
Nettoyage ou changement des filtres à air.
AVANT - Nettoyage complet du groupe hydraulique.
APRÈS - Nettoyage complet du groupe hydraulique, afin d'optimiser le refroidissement et d'éliminer les polluants. Contrôle de l’accouplement élastique entre la pompe et le moteur.
Une bonne géométrie de machine est importante pour limiter au maximum l’usure mécanique de la machine et de ses outillages. Voici le plan que j'utilise. Il montre la position des niveaux de précision pour faire la géométrie des presses à injecter.
Je remplis également ce tableau de relevés.
Puis, je condense l'ensemble de mes contrôles dans un rapport complet que je vous remets.